一吨煤泥烘干后的剩余量与煤泥的含水量有关。一般情况下，煤泥的含水量在40%~60%之间，烘干后剩余的煤泥量为含水前的40%~60%。
煤泥是由煤炭破碎、筛分、洗选等工艺处理后得到的一种煤化工原料。由于含有大量的水分，煤泥不能直接用于煤化工生产中，需要进行烘干处理，去除水分，提高煤泥的热值和燃烧效率。
煤泥烘干的方法主要有两种：自然风干和机械烘干。自然风干是将煤泥晒晾在太阳下，靠自然风力将水分挥发出去，这种方法虽然比较简单，但是需要时间较长，且对天气和环境条件有一定的要求。机械烘干则是运用专门的烘干设备，通过加热空气、将煤泥置于高温高压下等方法将其烘干，这种方法效率较高，但需要投入较大的设备成本。
在煤泥烘干后，其剩余量与煤泥的含水量、烘干温度、烘干时间等因素都有关系。一般来说，煤泥的含水量越高，烘干后的剩余量就越少；烘干温度和时间越高，烘干效果越好，剩余量也就越少。
综上所述，一吨煤泥烘干后剩余的量约为含水前的40%~60%。不同的煤泥种类和处理方法，剩余量可能会有差别，但大体上可以作为参考。
